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    技術文章

    砌體原位壓力機的試驗步驟介紹

    發布時間:2021-09-25 瀏覽次數:322

      砌體原位壓力機適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度,是現場檢測磚砌體抗壓強度綜合評定的設備。本設備由扁式千斤頂、四根強力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、數顯表或防震壓力表、回位壓蘭等部件。
      砌體原位壓力機的試驗步驟:
      1、在選定的測點上開鑿水平槽孔,就遵守下列規定:
     ?、派纤讲鄢叽纾ㄩL×厚×高)250×240×70mm;
      下水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×140mm;
     ?、粕舷虏劭讘獙R,兩槽之間應相隔7皮磚,凈距約430mm。
     ?、情_槽時應注意防止擾動四周的砌體,槽間砌體承壓面應修平整。
      2、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機時,應符合下列規定:
     ?、欧謩e在上槽內的下表面和扁式千斤頂的頂面,均勻鋪設濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力。
     ?、茖⑸蠅喊逯糜谏喜劭?,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調整其平行度,上下壓板凈距誤差不應大于2mm。
     ?、窃嚰雍奢d,約為預估破壞荷載的10%,檢查測試系統的靈敏度和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,經試加荷載,檢測系統正常后卸荷,開始正式測試。
      3、正式測試時,應分別加荷,每級荷載可致預估破壞荷載的80%后,應按原訂加荷速度繼續加荷,直至被測墻體破壞為止。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多,油壓顯示表的指針明顯退時,可判定為槽間砌體達到極限狀態。
      4、試驗過程時,如發現上、下壓板與砌體因接觸不良,使砌體呈現局部受壓或偏心受壓狀態時,應停止試驗。此時應調整試驗裝置,調整好后重新試驗,無法調整時應更換測點。
      5、試驗過程時,應仔細觀察被測墻體裂縫的出現與變化情況,并記錄被測砌體初裂和破壞時的油壓顯示表讀數,測點位置,裂縫情況等。

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